کوره ذوب خلاء ALD از آلمان وارد شده است
پرس هیدرولیک آهنگری 4500T
دستگاه هیدرولیک ۴۵۰۰T برای آمادهسازی الکترود
تجهیزات اصلی تولید و بازرسی XINNUO
اکنون ما 7 کارگاه و 2 ساختمان اداری داریم، از جمله کارگاه آلیاژسازی، کارگاه ذوب، کارگاه کشش، کارگاه صافکاری، کارگاه پرداختکاری، کارگاه ورق و انبار. و همچنین ساختمانهای تحقیق و توسعه و اداری.
پیشرفتهترین کوره ذوب VAR با مجموعه کامل سیستم کنترل اتوماتیک.
از سپتامبر ۲۰۱۷ برای اجرای آزمایشی، پس از آزمایشهای دستهای متعدد از گریدهای مختلف مانند گرید ۳، گرید ۵، گرید ۷، گرید ۲۳، پذیرش کوره و نرمافزار کنترل در سپتامبر ۲۰۱۹ تکمیل شد. ترکیب شیمیایی شمشها از نظر سازگاری خوب است. میزان تولید سالانه ۱۴۰۰ تن است.
آهنگری شمش تیتانیوم تحت فشار دستگاه هیدرولیک ۴۵۰۰ تنی و دستگاه آهنگری سریع هیدرولیک ۱۶۰۰ تنی، محدوده دمایی خاصی دارد.
ما پارامترهای آهنگری مخصوص به خودمان را برای شمش تیتانیوم با گریدهای مختلف و الزامات عملکردی داریم تا شکستن دانهها یکنواخت و کافی باشد.
اسفنج تیتانیوم و آلیاژ میانی از طریق میکسر اتوماتیک عبور داده میشوند، سپس با استفاده از دستگاه به بلوک الکترود متراکم با چگالی بیش از 3.6 گرم بر سانتیمتر مکعب فشار داده میشوند.
کوره ذوب VAR 5 کیلوگرمی برای آزمایش
شمش تیتانیوم
ما از شمش تیتانیوم خودمان استفاده میکنیم که سه بار با روش پلاسما ذوب شده است تا ایمپلنتهای پزشکی را با استفاده از میله و ورق تیتانیوم تولید کنیم.
ترکیبات شیمیایی پایدار هستند، قوام خوبی دارند.
آسیاب سیم دقیق وارد شده از آلمان
این آسیاب از آلمان وارد میشود. سیم تیتانیوم تولید شده با نورد تکمیلی مداوم، دارای بازده بالا و کیفیت خوب است. کارگران ما در حال کار هستند.
دستگاه سنگ زنی با دقت بالا
برای صافی، سطح و تلرانس میلههای تیتانیوم، ما تکنیک کنترل خودمان را داریم. زبری سطح میتواند به Ra≤0.8μm و تلرانس میتواند به h7 برسد.
کوره آنیل خلاء
دستگاه نورد برگشتپذیر چهار غلتکی
تست اولتراسونیک (UT)
هر میله تیتانیومی تکمیلشده با قطر بیش از Φ10 میلیمتر باید تحت آزمایش اولتراسونیک قرار گیرد تا از عیوب داخلی جلوگیری شود.
آشکارساز عیب جریان گردابی
سیم تیتانیوم با قطر کمتر از Φ10 میلیمتر باید با جریان گردابی بررسی شود. کیفیت هر محصول تضمین میشود.
قطر سنج مادون قرمز
تستر تنش
قطر سنج مادون قرمز
قطر سنج مادون قرمز
کارگاههای آموزشی محصولات
۱. کارگاه آلیاژسازی، که مسئول آمادهسازی مواد اولیه آلیاژ برای ذوب است؛
۲. کارگاه ذوب، که مسئول پرس و جوشکاری بلوک الکترود و ذوب بلوک الکترود است؛
۳. کارگاه نقشهکشی، که مسئول برش سیم و نقشهکشی میله یا سیم اصلی است؛
۴. کارگاه صافکاری، که مسئول خم کردن مستقیم محصول میانی است؛
۵. کارگاه مدسازی که مسئول آنیل کردن و صیقل دادن محصول میانی، همچنین آزمایش محصول میانی و محصول نهایی است؛
6. کارگاه پلیتسازی، که مسئول نورد سرد، نورد گرم، شستشوی اسیدی و قلیایی است، آسیبدیدگی صفحات را تعمیر میکند.
۷. انبار، که تمام محصولات نهایی را علامتگذاری و ذخیره میکرد؛
۸. دفترe;