صفحه آلیاژ تیتانیوم Gr5 برای تجهیزات پزشکی

100% تشخیص عیوب سطحی .
این قسمت از سطح بازرسی اولین فرآیند در بخش بازرسی است.میله به طور مداوم چرخانده می شود تا بررسی شود که آیا نقصی مانند ترک و فرورفتگی روی سطح وجود دارد یا خیر.در صورت وجود ایراد، علامت گذاری شده و سپس در موجودی معیوب ثبت می شود.

دستگاه قطر 100٪ مادون قرمز اندازه گیری دقیق قطر و کنترل تحمل دقیق.
مراحل بازرسی دقیق به شرح زیر است:
1. قبل از شروع بازرسی، تکنسین بازرسی محدوده مورد نیاز تلورانس ها را پیگیری می کند و مقادیر هشدار را تعیین می کند.
2. برای شروع بازرسی، هر نوار به طور یکنواخت در منطقه بازرسی چرخانده می شود و داده های قطر شناسایی شده روی دستگاه نمایش داده می شود.
3. هنگامی که قطر بیش از حد یا کمتر از آن وجود دارد، ابزار بازرسی هشدار می دهد و میله به عنوان ضایعات دور انداخته می شود یا دو بار جلا داده می شود تا قطر کاهش یابد.

100٪ بازرسی صافی.
تحمل صافی درجه انحراف هر نقطه روی خط از خط است که صافی 0.3‰-0.5‰ ارائه شده است.پردازش دقیق یک میله را روی سطح یک پلت فرم به خوبی روشن می کند، میله به جلو و عقب می چرخد، بازرس به جلو نگاه می کند و از یک خط کش 0.2 میلی متری برای تشخیص شکاف بین میله و سکو استفاده می کند.

100٪ تشخیص عیب جریان گردابی.
سیم پیچی که محصول بازرسی شده در داخل کویل برای بازرسی قرار می گیرد برای تشخیص میله ها و سیم های با قطر 3-14 میلی متر مناسب است.از آنجایی که میدان مغناطیسی تولید شده توسط سیم پیچ ابتدا بر روی دیواره بیرونی نمونه اثر می گذارد، اثر تشخیص عیوب دیواره بیرونی بهتر است و تشخیص عیوب دیواره داخلی با استفاده از نفوذ انجام می شود و هیچ آسیبی به آن وارد نمی شود. سطح و عملکرد محصول

100% بازرسی اولتراسونیک
عمدتاً عیوب متالورژیکی داخل محصول را طبق AMS 2631 تشخیص دهید. محصول در یک سینک قرار می گیرد و از ابزار برای تست جلو و عقب محصول بر روی سطح در حالی که در حال چرخش است استفاده می شود و دستگاه برای نمایش دستگاه مشاهده می شود. و اگر مقدار پیک به طور ناگهانی بیشتر شود، محصول از نظر داخلی همگن نیست